Máquina de Fundição sob Pressão Horizontal de Câmara Fria de Grande Série JS1150-JS3000

Podemos fornecer um sistema de fundição sob pressão eficaz e estável para várias indústrias, incluindo fabricação de veículos, fabricação de motocicletas, veículos de nova energia e comunicação. Com base na máquina de fundição sob pressão, o sistema equipado com equipamentos automáticos, robôs inteligentes e controles remotos é capaz de realizar o processo de fabricação desde matérias-primas até componentes de fundição sob pressão qualificados de maneira programática, digitalizada e controlada remotamente, para realizar a produção inteligente de grandes componentes complexos de fundição sob pressão aplicáveis a peças automotivas, equipamentos de comunicação, pedais de elevador, carcaças de lâmpadas, materiais de construção e outros tipos de produtos grandes de fundição sob pressão.

Unidade de Fechamento do Molde

A resistência mecânica do meio de fundição sob pressão, da placa do molde e da máquina de fundição sob pressão são adotadas para melhorar a resistência mecânica. Os defeitos da superfície de instalação do molde, depressão, deformação fora da tolerância e trincas no molde foram melhorados. Ferro fundido nodular de alta resistência é utilizado para o assento do cilindro de fechamento do molde e partes do cotovelo para garantir a precisão e estabilidade da parte de fechamento do molde. O design do mecanismo de fixação é otimizado, a relação de curso do molde é grande e a eficiência da produção é melhorada.

O mecanismo inclinado e o princípio diferencial de fechamento do molde são adotados para melhorar a velocidade e estabilidade da ação de fechamento do molde e fortalecer a força mecânica de auto-bloqueio.

A estrutura inteira é utilizada na estrutura do quadro. O grande tanque de óleo e o pequeno tanque de óleo da base do motor estão conectados por um tubo quadrado inteiro, o que aumenta a rigidez da base.

Unidade de Injeção

A placa da válvula de injeção adota uma estrutura integral para evitar vazamentos de óleo na junta da placa da válvula. A máquina de 980 toneladas (incluindo 980 toneladas) adota uma estrutura pré-pressurizada, que possui características de alta velocidade de injeção, curto tempo de construção da pressão e ampla janela de processo.

A válvula proporcional alemã Parker é selecionada para injeção e pressurização da máquina de fundição sob pressão tipo H, o que melhora a confiabilidade e estabilidade dos parâmetros do processo de fundição sob pressão, torna o ajuste dos parâmetros mais conveniente e tem um grau mais alto de automação.

A pequena máquina de fundição sob pressão adota uma placa da válvula de injeção integral e uma válvula check projetada especialmente embutida para manutenção da pressão.

O sistema de controle de pressão e fluxo consiste em válvulas proporcionais de controle de pressão e válvulas proporcionais direcional controladas do Grupo Rexroth Bosch ou Yuken Kogyo Co., Ltd., e o mecanismo pode operar de maneira rápida, estável, confiável e econômica.

Seção Hidráulica

A bomba hidráulica adota uma bomba dupla com alto desempenho e baixo ruído produzida por fábricas famosas japonesas / europeias e americanas, que é durável, econômica em energia e eficiente.

Válvulas eletromagnéticas originais e válvulas eletro-hidráulicas da Alemanha e Japão.

Sistema Servo Econômico em Energia

▪ O sistema servo da máquina de fundição sob pressão é composto principalmente por acionamento servo, servomotor, codificador rotativo, bomba hidráulica, transmissor de pressão etc.

▪ Ao receber sinais, o sistema servo ajusta a velocidade e o torque do servomotor, realiza controle em malha fechada sobre fluxo e pressão. O fluxo hidráulico

▪ da bomba é proporcional à velocidade rotacional do servomotor e a pressão gerada é proporcional ao torque gerado pelo servomotor. Portanto, o fornecimento de óleo será

▪ baseado nas necessidades reais de fluxo e pressão, eliminando altos consumos energéticos causados pelo transbordamento da bomba medidora regular.

▪ Desempenho excepcional em economia de energia: comparado ao sistema tradicional com válvula proporcional, a taxa de economia pode atingir 30%-70% nas condições ideais.

▪ Excelente estabilidade: comparado ao sistema tradicional com válvula proporcional, a repetibilidade aumentou devido ao controle preciso pelo servomotor em malha fechada.

▪ Resposta rápida: servomotor sensível com apenas 0.05 segundos para partida rápida.

▪ Menor aumento na temperatura durante operação contínua: evitando calor adicional leva a um menor aumento na temperatura do óleo hidráulico porque o servomotor fornece óleo hidráulico com base nas proporções demandadas.

Unidade Elétrica

A grande tela sensível ao toque colorida pode exibir curva da velocidade de injeção, curva do deslocamento juntamente com monitoramento do status, diagnóstico de falhas, registro dos parâmetros do processo e a capacidade para armazenar dezenas dos parâmetros do processo de fundição (configuração da máquina tipo H).

Os painéis de controle para fundição sob pressão projetados e fabricados internamente utilizam componentes elétricos das marcas famosas Siemens, Pro-face, Schneider, Omron etc.

Unidade de Lubrificação e Resfriamento

O sistema de resfriamento por óleo é um trocador térmico tipo placa em espiral da KAMUI Heat Exchanger Co., LTD, uma joint venture sino-japonesa com pequeno volume, alta eficiência na troca térmica e pouca perda por pressão, que garante que a máquina de fundição sob pressão opere continuamente dentro da faixa adequada da temperatura do óleo.

O sistema centralizado volumétrico para lubrificação do mecanismo toggle, controlado pelo sistema PLC, é capaz de detectar distribuidor volumétrico e possui um dispositivo alarmante para falhas no lubrificante que garante um bom efeito lubrificante para a máquina.

O assento especial para fusão e canal para água resfriada são utilizados para máquinas acima de 268 toneladas; canais para água resfriada são adicionados na forma estática para máquinas abaixo de 228 toneladas, o que pode encurtar o tempo necessário para resfriamento após a fundição e melhorar a eficiência da produção.